1. 水轮机驱动发电机的质量保证和测试通过了ISO-9001:2000认证。
2. 所有发电机在正常运行速度和电压下在各自的轴承中组装和测试。
3. 按照NEMA MG-1标准的要求进行常规测试。
4. 在测试过程中监测轴承温度和振动。
5. 其他测试包括效率、温升、失控/超速条件下的运行等。
6. 所有测试均按照IEEE程序进行。

好处：
提供特殊电机特性区域，包括电抗、短路比等。
每台发电机在其各自的轴承中以额定转速和电压进行组装和测试。
额定功率范围为2000至1000000 kW（取决于速度），直接连接装置为150 rpm，高速齿轮传动装置为4500 rpm。
提供水平或垂直轴配置。轴伸可以是整体法兰半联轴器，也可以是圆柱形的，以便根据需要在联轴器上收缩。
轴承用于处理施加在发电机上的两个方向的径向和轴向推力。
转子和轴承的设计可承受涡轮机制造商规定的飞逸转速条件。
Duraguard™ VPI（真空压力浸渍）绝缘完全为F级，使用两部分环氧云母系统，可抵抗化学物质和水分，并提供较长的发电机寿命。提供完整绕组的全局VPI。
标准无刷励磁系统具有高可靠性，降低了维护和安装成本。励磁机由主发电机通风，无需单独的通风路径。或者，发电机可以配备适用于从外部源励磁的集电环和电刷。
各种发电机外壳可供选择，包括防滴防护、WPII和TEWAC。
阻尼器绕组是连续的标准，也可以根据客户规范的要求提供不连续的绕组，以提供平稳的运行。

定子
框架经过焊接和机械加工，可承受芯部中电气和机械力施加的应力，并提供低振动水平。定子由支撑结构、电叠片铁芯和绝缘绕组组成。
铁芯由高等级硅钢叠片组成，这些叠片是由铁芯镀层板精密冲压而成的。叠片堆叠在支撑结构中，并间隔开以进行径向通风，以确保整个铁芯的均匀冷却。叠片被压紧并固定在端板之间。
绕组是真空压力浸渍（VPI）的，采用两部分环氧树脂的全球工艺。VPI系统具有优异的介电性能、优异的防潮性和耐化学性，以及出色的机械完整性和较长的发电机寿命。

行业标准
场极由压接在一起的钢叠片组成，以承受旋转和电应力。磁极绕组可以是矩形线或扁平铜绕组磁极。
然后逐层粘合单个匝，以在正常和失控速度条件下将绕组牢牢固定到位。
转子绝缘是一个完整的F级系统，具有长期无故障的性能。
我们工厂的转子是平衡的，以减少振动，提供平稳的运行，并满足应用的超速要求。

转子
转子由一个星形支架组成，其上安装有磁极、阻尼器绕组和励磁电枢。主要取决于飞逸转速要求，转子支架可以由带磁场极锚的钢制成，使用高强度螺栓，带燕尾榫的层压板，或根据需要用三通或燕尾榫锻造。